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制药厂滤筒除尘器

制药厂滤筒除尘器

制药厂滤筒除尘器没有过滤材料的磨损,并且其主体上没有活动部件,省钱、省时、省力,无二次污染。其过滤芯采用褶皱筒状结构设计,相比传统的布袋除尘器滤筒具有更大的密度且结构紧凑、缩小设备占地面积,后期方便维护。进风口与出风口连接通风管道,阻力较小,过滤效率高达99.7%。

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应用领域

沥青混凝土、建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、焦炭、化工、染料、制药、炭黑、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收;垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤处理;炼钢厂、铸造厂、铁合金厂、耐火厂、炼铁厂、发电厂等的烟气治理除尘;采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集;铅、锌、铝电解、铜等稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收。

设备特点

1 / 滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,过滤能力强,可阻挡大部分亚微米级的尘粒,除尘效果好;

快盈IV2 / 孔隙率高,过滤阻力小,渗透率高,耐高温,一般可正常使用在280度以下;

3 / 硬质过滤材料的折叠结构,无钢架,无过滤材料磨损;

快盈IV4 / 防水、防潮、耐磨、防腐的滤料;

快盈IV5 / 除尘效率高,一般可达99.9%以上,操作方便,阻力低,反吹力大,均匀,效果好;

6 / 占地面积小,处理风量大,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资;

7 / 在工作及反吹的不断交换运动中,机械磨损少,使用寿命长,可达数年,除尘器膜片阀耐用度高,次数能达到100万次。

工作原理

滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。

含尘气体由进风口进入除尘器后,一部分较粗尘粒由于惯性、碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分粉尘随气流从除尘室底部进入,粉尘被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,将滤筒表面的粉尘吹下落入灰斗。

收集后的粉尘由卸灰阀排出,喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。除尘器的清灰和过滤都是自动运行,周而复始,实现对粉尘气体的持续过滤净化。


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